雀巢多家工廠闖入智能工廠名單。

近期，包括天津雀巢有限公司、上海雀巢有限公司、雙城雀巢公司以及雀巢健康科學(xué)（中國(guó)）有限公司接連斬獲各省、市級(jí)的智能工廠稱(chēng)號(hào)。其中天津雀巢更是進(jìn)入了工業(yè)和信息化部評(píng)選的2025年度卓越級(jí)智能工廠獲評(píng)名單，一舉拿下國(guó)家級(jí)智能制造領(lǐng)域最高榮譽(yù)之一。

當(dāng)一杯凍干咖啡鎖住原產(chǎn)地風(fēng)味，一罐嬰幼兒配方奶粉依托智能生產(chǎn)體系達(dá)成嚴(yán)格品質(zhì)要求，一瓶中國(guó)本土生產(chǎn)的特殊醫(yī)學(xué)用途食品被出口至歐盟——上述場(chǎng)景的背后，是雀巢在中國(guó)的智能工廠矩陣正在重塑食品制造的邊界。

作為全球最大的食品巨頭之一，雀巢集團(tuán)擁有超過(guò)2000個(gè)品牌，業(yè)務(wù)遍布全球185個(gè)國(guó)家。在深耕中國(guó)市場(chǎng)接近40年時(shí)間里，雀巢也在中國(guó)建立了扎實(shí)的供應(yīng)鏈體系，并在智能制造領(lǐng)域深度轉(zhuǎn)型，成為跨國(guó)企業(yè)不斷在本地化智造中取得突破的一個(gè)范本。

此番摘得國(guó)家級(jí)智能制造榮譽(yù)的天津工廠，是雀巢實(shí)現(xiàn)智能工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好實(shí)踐，并樹(shù)立了標(biāo)桿。

天津雀巢有限公司始建于1994年，1996年建成投產(chǎn)，主要從事生產(chǎn)、包裝和銷(xiāo)售巧克力威化、糖果、冰激凌等食品——這也是雀巢在中國(guó)頗有代表性和傳統(tǒng)的品類(lèi)。天津工廠獲評(píng)的卓越級(jí)智能工廠，需在工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理以及運(yùn)營(yíng)管理五大核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“全鏈條、全維度、全場(chǎng)景”的智能化覆蓋。

然而與其他行業(yè)相比，通常來(lái)說(shuō)食品制造的復(fù)雜性（比如多品種、小批量、高衛(wèi)生要求）使得其智能化改造難度高于一般制造業(yè)。

天津工廠在智能化建設(shè)之初就預(yù)留了升級(jí)和擴(kuò)容的空間，并逐步利用仿真技術(shù)規(guī)劃。對(duì)車(chē)間布局、設(shè)備配置、物流路徑進(jìn)行模擬優(yōu)化，提前識(shí)別空間沖突和能耗瓶頸縮短建設(shè)周期，減少物流路徑。

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，智能+、設(shè)備的投入，極大節(jié)省了人力的同時(shí)又高效地保障了產(chǎn)品的品質(zhì)，讓智造融入到日常的工作中。在產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手上之前，它會(huì)經(jīng)歷多道的嚴(yán)格檢驗(yàn)，例如：AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)相當(dāng)于操作工的眼睛，它會(huì)不知疲倦地檢查產(chǎn)品是否有缺角、包裝是否有瑕疵、日期是否清晰等等，并將有缺陷的產(chǎn)品及包裝進(jìn)行有效地剔除。烤爐熱能回收系統(tǒng)是將現(xiàn)代工藝與我們可持續(xù)的愿景相結(jié)合，有效地減少環(huán)境污染，并更好地再次使用能源，縮短了原先的基礎(chǔ)啟動(dòng)生產(chǎn)的預(yù)熱時(shí)間，加速了生產(chǎn)的過(guò)程。當(dāng)成千上百塊的產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，機(jī)械手臂和自動(dòng)化包裝設(shè)備協(xié)助工人快速穩(wěn)妥地將其送入立體倉(cāng)庫(kù)，并通過(guò)雀巢物流網(wǎng)絡(luò)送到每一位消費(fèi)者手中。

天津雀巢工廠不斷地提升智能制造的升級(jí)，讓工廠與消費(fèi)者建立了更緊密的聯(lián)系。高效快速地為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)食品，也讓每一位消費(fèi)者，每一個(gè)家庭都可以享有更美好的生活。

雀巢另外兩家老廠在智能工廠轉(zhuǎn)型的大潮中也不甘落后，比如同樣的1996年正式投產(chǎn)的上海雀巢有限公司，以及這家巨頭在中國(guó)歷史最悠久的生產(chǎn)基地雙城雀巢公司。前者聚焦咖啡與固體飲料領(lǐng)域，是雀巢在中國(guó)重要的咖啡沖調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)樞紐；后者自1987年成立以來(lái)持續(xù)聚焦乳制品和嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)領(lǐng)域。

上海工廠在生產(chǎn)作業(yè)上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全流程生產(chǎn)信息追溯，即一物一碼全鏈路。以這家工廠主要生產(chǎn)的“雀巢1+2咖啡”為例，一物一碼系統(tǒng)將產(chǎn)品盒碼和箱碼關(guān)聯(lián)綁定，對(duì)產(chǎn)品生成唯一身份識(shí)別碼，通過(guò)物流碼標(biāo)記產(chǎn)品品名、生產(chǎn)日期、批次、生產(chǎn)車(chē)間等信息以及對(duì)接條碼系統(tǒng)獲得產(chǎn)品詳盡的生產(chǎn)流向信息。

另外，上海工廠也配備了多道稱(chēng)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，12列多道稱(chēng)的自動(dòng)稱(chēng)量數(shù)據(jù)已經(jīng)和設(shè)備凈重參數(shù)完成了打通，是雀巢第一家實(shí)現(xiàn)凈重自動(dòng)調(diào)節(jié)的工廠。

主要生產(chǎn)乳制品和嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)品的雙城雀巢工廠，也依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化、質(zhì)量管理的精準(zhǔn)化以及能源管理的綠色化，并在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域取得了里程碑式的突破。

以嬰幼兒配方奶粉為例，乳制品生產(chǎn)對(duì)包裝容器的精度要求極高——罐口圓度若不達(dá)標(biāo)，易導(dǎo)致密封失效，內(nèi)壁異物則可能引發(fā)食品安全風(fēng)險(xiǎn)。

為此，雙城雀巢引入了在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)等智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品100%在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)，確保任何細(xì)微瑕疵都能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí)，工廠還利用區(qū)塊鏈技術(shù)建立了端到端的質(zhì)量追溯體系，消費(fèi)者通過(guò)掃碼即可獲取產(chǎn)品從工廠到手中的全流程信息，極大提升了食品安全保障。

在智能工廠的推動(dòng)下，雙城雀巢的生產(chǎn)效率顯著提升，產(chǎn)品質(zhì)量保持高度穩(wěn)定，嬰幼兒配方產(chǎn)品的一次檢驗(yàn)合格率已提升至99.9%以上。

作為“全球創(chuàng)新樞紐”的雀巢健康科學(xué)（中國(guó)）有限公司則又是一顆閃亮的智能制造明珠。

雀巢健康科學(xué)（中國(guó)）有限公司位于江蘇泰州，是雀巢集團(tuán)在亞太地區(qū)設(shè)立的首個(gè)液態(tài)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品（FSMP）生產(chǎn)基地，也是國(guó)內(nèi)首家特醫(yī)全營(yíng)養(yǎng)配方食品液體制劑工廠。這家工廠自 2018年投產(chǎn)以來(lái)，已經(jīng)成為雀巢全球特醫(yī)食品核心生產(chǎn)基地之一，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白，還通過(guò)技術(shù)輸出和國(guó)際合作，推動(dòng)中國(guó)臨床營(yíng)養(yǎng)領(lǐng)域與國(guó)際接軌。

可以說(shuō)，泰州工廠的智能化，無(wú)論是在技術(shù)層面還是行業(yè)創(chuàng)新角度，都舉足輕重。

譬如在研發(fā)設(shè)計(jì)方面，泰州工廠建了CNAS實(shí)驗(yàn)室，依托特醫(yī)食品實(shí)驗(yàn)室及中試車(chē)間，遵循全球流程實(shí)現(xiàn)了端到端產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。它進(jìn)一步開(kāi)展產(chǎn)品/工藝建模分析、虛擬驗(yàn)證與仿真調(diào)試，減少物理試錯(cuò)。此外，該工廠還集成產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，通過(guò)法規(guī)庫(kù)及平臺(tái)實(shí)現(xiàn)配方-工藝-合規(guī)協(xié)同。以及構(gòu)建設(shè)計(jì)/工藝知識(shí)庫(kù)，利用CAT平臺(tái)關(guān)聯(lián)模型與歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)生成優(yōu)化方案，顯著縮短研發(fā)周期。

如同雀巢任何食品的溯源體系，特醫(yī)食品也建立了自己的全產(chǎn)業(yè)鏈溯源體系。

泰州工廠運(yùn)用區(qū)塊鏈技術(shù)，搭建了特殊醫(yī)學(xué)用途全營(yíng)養(yǎng)配方食品全產(chǎn)業(yè)鏈溯源平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條上相關(guān)信息驗(yàn)證；通過(guò)強(qiáng)化追溯信息互通共享，實(shí)現(xiàn)全品種、全過(guò)程追溯，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量安全綜合治理，提升產(chǎn)品質(zhì)量安全保障水平。這也為進(jìn)一步將其生產(chǎn)的特醫(yī)食品通過(guò)層層嚴(yán)格標(biāo)注檢測(cè)，出口至歐盟奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

雀巢在智能工廠建設(shè)方面的探索，無(wú)疑是這家食品巨頭將全球數(shù)字化加速戰(zhàn)略落地中國(guó)的生動(dòng)實(shí)踐。實(shí)際上，智能創(chuàng)新從來(lái)不是形式或者噱頭，而是能為產(chǎn)品制造、安全以及管理效率提供實(shí)實(shí)在在的保障，可以發(fā)揮巨大價(jià)值。

在中國(guó)制造業(yè)如火如荼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)中，雀巢走出了跨國(guó)食品公司一條可借鑒的本土化產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)路徑，也為全球提供了更有時(shí)代意義的中國(guó)方案。